输送机挂网带的制作方法

使用场景：

本网带涉及螺旋输送机的中心金属支承设备，具体地说是一种输送机螺旋轴的运送网带。 

常见用途：

螺旋输送机普遍运用于建材、冶金、煤炭、化工、粮食等职业的物料运送。螺旋运送 机的螺旋轴是由轴和在轴上沿螺旋线散布的叶片组成，其利用旋转的螺旋叶片推进散状物 料在螺旋机的槽内工作。运送的物料有沙石、水泥及其出产质料、煤粉、铁粉、谷类及其他粉 状和小颗粒物料，散状物料在自重力的作用下堆积在螺旋机槽的下部，螺旋叶片旋转推进 散状物料工作。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好，运送物料温度低于200°C ，但磨 损和能耗大。 中心吊网带是螺旋输送机的一个关键部件，在其运送物料过程中，起到支撑旋转 螺旋轴的作用。而现有的吊网带选用巴氏合金衬套、耐磨铸铁衬套、翻滚网带及高密度毛毡 密封等，因为密封、光滑困难，是易损、易坏的部件，运用寿命较短，一般在6 18个月。在 运用、出产时，保护作业量大，且修理费用高，降低了出产功率。

本网带的意图是为了处理上述技术的缺乏，供给一种结构合理、简略，易制 造，运用寿命长的输送机螺旋轴的中心吊网带。 本网带处理其技术问题所采纳的方案是输送机螺旋轴的中心吊网带，其特 征在于设有金属网带座，在网带座的下部中心设有圆弧，两头别离设有限位板，限位板下方 的两边别离设有圆孔，其圆孔内的固定轴上设有支撑轮，支撑轮圆周上设有多个环形的梯 形凹槽，周边呈多个等距圆盘圆周弧面，支撑轮轴孔的圆周上设有多个环形凹槽，固定轴通 过卡板固定在限位板上。 本网带支撑轮轴孔的圆周上可设有螺旋凹槽。 因为支撑轮是一个整体加工的由数个圆盘组成的圆柱体，经过圆盘边缘的圆弧与 螺旋轴之间衔接短轴的圆柱表面构成点点触摸(即两圆外切)，然后到达支撑的意图。该支 撑方法削减了支撑触摸面积，减小支撑部位阻力；防止了触摸面上构成环形尘饼而使螺旋 轴径向摇摆影响螺旋输送机正常作业；支撑轮圆周上设有多个环形的梯形凹槽，周边呈多 个等距圆盘圆周弧面，圆盘与圆盘之间构成的漏料空间，在物料进入吊网带中心时，可由此 处排出，防止构成尘饼；支撑轮轴孔内的多个环形凹槽或螺旋凹槽，减小了支撑轮与固定轴 的触摸面积，用于防止支撑轮与固定轴之间进入的粉尘构成尘饼，具有排尘导出功用，然后 大大削减触摸面的磨损，削减冲突阻力。 本网带规划合理，结构简略、紧凑，制作简略，装置便利，易检修保护，利用线、 点触摸，在无油光滑的情况下，能减小冲突，削减磨损，降低成本，进步吊网带的运用寿命。 可广泛代替翻滚网带，运用远景广。以下结合附图经过实施例对本网带进行详细描述。

图1是本网带的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 图中标记1、金属网带座，2、限位板，3、固定轴，4、卡板，5、支撑轮。

具体实施方法

由图1、图2所示，输送机螺旋轴的中心吊网带，设有金属网带座l，在网带座的下 部中心设有圆弧，两头别离设有限位板2，限位板下方的两边别离设有圆孔，其圆孔内的固 定轴3上设有支撑轮5，支撑轮圆周上设有多个环形的梯形凹槽，周边呈多个等距圆盘圆周 弧面，支撑轮轴孔的圆周上设有多个环形凹槽，可设有螺旋凹槽，固定轴3经过卡板4固定 在限位板2上。由联接螺栓将金属网带座1、限位板2拼装成壳体，支撑轮5装置在固定轴 3上，经过卡板4将固定轴3与限位板2进行方位锁定，用螺栓固定卡板4，组成吊网带。支 撑轮5是一个整体的多个圆盘构成的圆柱体，经过圆盘边缘的圆弧与螺旋轴之间衔接短轴 的圆柱表面构成点触摸(即两圆外切)，然后到达支撑的意图。该支撑方法削减了支撑触摸 面积，减小支撑部位的阻力；防止了触摸面上构成环形尘饼而使螺旋轴径向摇摆影响螺旋 输送机正常作业；多个等距圆盘之间构成的漏料空间，在物料进入吊网带中心时，可由此处 排出，防止了尘饼的构成。在支撑轮5内孔加工多个环形凹槽或螺旋凹槽，用于防止支撑轮 5与固定轴3之间因空隙配合而进入配合面处的粉尘经挤压构成尘饼，使支撑轮5因尘饼 的构成加大冲突阻力而转动困难；支撑轮5轴孔加工环形凹槽，减小了支撑轮5与固定轴3 的触摸面积，减小冲突阻力；在支撑轮5内孔沿长度方向加工两道螺旋凹槽，使其具有导出 排尘功用，然后大大削减触摸面的磨损。 由金属网带座1、限位板2、固定轴3、卡板4、支撑轮5和联接螺栓组成。以螺栓将 限位板2固定在金属网带座1两头；调整限位板2对应的固定轴3孔，使之中心共线；把支 撑轮5放入限位板2之间，装入固定轴3，以卡板4固定固定轴3，再用螺栓固定卡板4，最终 将螺旋轴从中心孔隙处穿过，拼装作业完结。 本网带整体拼装时不添加任何光滑剂，即便细小粒径的物料进入到配合空隙 中，也不会与光滑剂构成磨损功能较强的研磨混合剂，大大减小了吊网带的磨损，一切触摸 处为线线触摸、点点触摸，螺旋轴工作阻力小、磨损小；本规划为螺旋轴留有2. 5mm的径向 活动量，即便偶然有少数的径向位移，螺旋轴仍能正常平稳工作。 本网带不选用任何合金材料，一切易损部件均为45#钢，仅在支撑轮5的圆盘 圆周弧面选用淬火处理，热处理硬度HRC50 55，以此进步支撑部位的硬度，进步吊网带的 运用寿命。

在实际运用过程中，要求输送机螺旋轴的中心吊网带，其特征在于设有金属网带座，在网带座的下部中心设有圆弧，两头别离设有限位板，限位板下方的两边别离设有圆孔，其圆孔内的固定轴上设有支撑轮，支撑轮圆周上设有多个环形的梯形凹槽，周边呈多个等距圆盘圆周弧面，支撑轮轴孔的圆周上设有多个环形凹槽，固定轴经过卡板固定在限位板上。

2. 依据用户需求1所述的输送机螺旋轴的中心吊网带，其特征在于

专利摘要本网带涉及螺旋输送机的中心金属支承设备，一种输送机螺旋轴的中心吊网带，设有金属网带座，在网带座的下部中心设有圆弧，两头别离设有限位板，限位板下方的两边别离设有圆孔，其圆孔内的固定轴上设有支撑轮，支撑轮圆周上设有多个环形的梯形凹槽，周边呈多个等距圆盘圆周弧面，支撑轮轴孔的圆周上设有多个环形凹槽，固定轴经过卡板固定在限位板上。

这种网带规划合理，结构简略、紧凑，制作简略，装置便利，易检修保护，利用线、点触摸，在无油光滑的情况下，能减小冲突，削减磨损，降低成本，进步运送带的运用寿命，可广泛代替低密度网带，运用远景广，运用作用可预期。